Endoskop industri digunakan secara meluas dalam kereta, kapal, elektrik, kuasa elektrik, petrokimia, pembuatan dan industri lain kerana ia boleh mencapai ujian tidak merosakkan tanpa membuka atau memusnahkan kumpulan dan menghentikan operasi peralatan. Hari ini saya ingin bercakap tentang bagaimana endoskop industri digunakan dalam bidang pembuatan dan julat yang boleh dikesan. Dalam bidang pengeluaran dan pembuatan, videoskop industri digunakan terutamanya untuk memerhati dan mengesan keadaan dalaman peralatan dan komponen dalam masa nyata, dengan itu mengurangkan masa dan kos penyelenggaraan dan penyelesaian masalah.
Endoskop pengesanan industri terutamanya terdiri daripada beberapa bahagian seperti antara muka operasi, panel kawalan, paip penyambung dan probe kamera. Probe kamera yang dibangunkan oleh EZON boleh digunakan dalam produk endoskop pemeriksaan industri. Diameter produk berjulat dari 2.0mm hingga 8mm. Ia sesuai untuk pemeriksaan pelbagai apertur kecil. Produk ini menggunakan cip sensor yang diimport dan kanta berkualiti tinggi, dan kualiti imej adalah jelas dan licin. . EZON kini mengekalkan hubungan kerjasama jangka panjang dengan banyak pengeluar endoskop industri, dan kualiti produk telah berpuas hati oleh pelanggan. Pengilang dari seluruh dunia dengan ikhlas dijemput untuk membincangkan kerjasama.
Skop penggunaan endoskop pengesanan industri
1. Pemeriksaan rongga dalam peralatan: semak komponen, retak permukaan rongga dalam bahan mentah, mengelupas, tarik wayar, calar, lubang, tonjolan, bintik-bintik, kakisan dan kecacatan lain;
2. Pemeriksaan pemasangan produk: semak sama ada setiap komponen memenuhi keperluan lukisan dan sama ada terdapat kecacatan pemasangan;
3. Pemeriksaan kimpalan peralatan: periksa kecacatan permukaan seperti retak permukaan kimpalan, warna pengoksidaan, penembusan tidak lengkap dan kebocoran kimpalan;
4. Pemeriksaan sisa: semak pelbagai sisa logam dan bukan logam, sisa pembersihan, serpihan dalaman sisa, objek asing, dll. dalam rongga dalaman komponen;
5. Pemeriksaan pemprosesan: semak kawalan kualiti kecacatan seperti pasir tuang, burr, kerosakan, bebibir dan lubang berperingkat semasa proses pemesinan.
6. Pemeriksaan status: Kesan status operasi dan status permukaan dalaman peralatan dalam perkhidmatan.
